Le “verre de sécurité” recouvre plusieurs familles de vitrages qui n’ont pas le même rôle : protéger les personnes (blessures en cas de choc/casse), ralentir une intrusion, résister à un impact, ou encore rester en place après rupture. Parmi eux, le verre feuilleté 44.6 est souvent cité car il combine une bonne tenue post-casse et une résistance anti-effraction nettement supérieure à un feuilleté “standard”.
L’objectif de cet article : vous donner une lecture simple et technique des différences entre 44.6 et les autres verres de sécurité (44.2, 55.2, 66.2, trempé…), avec les usages adaptés et un tableau comparatif incluant poids au m².
1) Rappels : qu’est-ce qu’un verre feuilleté (et que signifie 44.6) ?
Un verre feuilleté est composé de deux (ou plusieurs) verres assemblés par un ou plusieurs intercalaires plastiques, le plus souvent en PVB. En cas de casse, les fragments adhèrent à l’intercalaire : le vitrage reste en place, limitant la chute de débris et le risque de blessure.
Décrypter la notation 44.2 / 44.4 / 44.6
- 44.2 : 4 mm + 4 mm avec 2 films (généralement 2 × 0,38 mm = 0,76 mm de PVB)
- 44.4 : 4 mm + 4 mm avec 4 films (≈ 1,52 mm de PVB)
- 44.6 : 4 mm + 4 mm avec 6 films (≈ 2,28 mm de PVB)
Plus il y a d’intercalaire :
- Plus la cohésion post-casse est forte (le vitrage “tient” mieux),
- Plus la résistance à l’effraction augmente,
- Plus le vitrage est lourd et généralement plus coûteux.
Côté conformité produit, le verre feuilleté de construction est cadré notamment par EN 14449 (évaluation de conformité / norme produit) et la série EN 12543 (exigences du feuilleté).
2) Les autres verres de sécurité : qui fait quoi ?
A) Verre trempé (EN 12150) : résistance au choc, casse “en petits morceaux”
Le verre trempé est traité thermiquement : il devient beaucoup plus résistant (aux chocs et aux contraintes thermiques) qu’un verre recuit. En cas de casse, il se fragmente en petits morceaux (réduction du risque de grandes lames coupantes).
Limite : il ne reste pas en place comme un feuilleté ; si l’enjeu est d’éviter la chute de personnes/objets, le feuilleté est souvent préférable.
B) Verre feuilleté “standard” (ex. 44.2) : sécurité des personnes + tenue post-casse
Le 44.2 est très courant pour :
- Éviter les blessures en cas de choc,
- Réduire les risques de chute de fragments,
- Améliorer l’acoustique (bonus fréquent),
- Servir de base pour des vitrages anti-effraction légers (selon configuration et essais).
C) Verre feuilleté renforcé (44.4 / 44.6, 55.2, 66.2…) : anti-effraction + maintien + robustesse
Quand on cherche davantage de résistance (intrusion, vandalisme, impacts), on augmente :
- L’épaisseur verre (55.2, 66.2…),
- Et/ou le nombre de films (44.4, 44.6).
Le 44.6 est un classique “anti-effraction” côté architecture et tertiaire quand on veut un bon compromis : épaisseur encore raisonnable tout en étant sensiblement plus dissuasif qu’un 44.2.
3) Normes et classements à connaître (indispensables sur chantier)
EN 12600 : classement “choc pendulaire” (sécurité des personnes)
Cette norme classe le comportement à l’impact (pendule) et le mode de rupture : c’est une référence fréquente pour la sécurité des usagers.
EN 356 : résistance à l’effraction (P1A à P8B)
C’est la norme anti-effraction. Dans la pratique, on retrouve souvent des prescriptions type :
- P2A / P3A / P4A : anti-vandalisme / retardateur d’effraction “léger à intermédiaire”
- P5A et plus : niveaux plus élevés (selon risques)
À titre indicatif, des documents de certification (ex. tableaux CEKAL) donnent des exemples d’associations verre feuilleté ↔ classes EN 12600 / EN 356, où l’on voit notamment apparaître du 44.6 comme exemple en P5A (et classé au choc).
Point clé : ce n’est pas la “référence” seule qui fait foi, mais la performance visée + les essais/certifications et le système complet (vitrage + cadre + fixation).
4) Tableau comparatif (poids au m², résistance, usages)
Hypothèses de calcul poids :
- Masse surfacique du verre ≈ 2,5 kg/m² par mm
- PVB : densité ≈ 1070 kg/m³ → 0,76 mm ≈ 0,81 kg/m² (donc 2,28 mm ≈ 2,44 kg/m²)
Type de verre (exemples) | Composition | Résistance / comportement | Poids ≈ kg/m² | Usages typiques |
Verre recuit (float) | 6 mm | Faible résistance au choc, casse en grands éclats | ~15,0 | Vitrage intérieur non exposé aux chocs (rarement “sécurité”) |
Verre trempé | 8 mm | Très bonne résistance au choc / thermique, casse en petits fragments | ~20,0 | Portes, parois, douches, tables, zones exposées aux chocs |
Feuilleté 44.2 | 4 + 4 + 0,76 PVB | Bonne sécurité des personnes, reste en place post-casse | ~20,8 | Garde-corps (selon système), châssis, vitrines, zones à risque de choc |
Feuilleté 44.4 | 4 + 4 + 1,52 PVB | Tenue post-casse renforcée, retardateur d’intrusion supérieur au 44.2 | ~21,6 | Rez-de-chaussée, vitrines, ERP, anti-vandalisme renforcé |
Feuilleté 44.6 | 4 + 4 + 2,28 PVB | Sécurité + anti-effraction renforcé, excellente cohésion post-casse | ~22,4 | Vitrines exposées, accès sensibles, chantiers avec exigence EN 356 plus élevée |
Feuilleté 55.2 | 5 + 5 + 0,76 PVB | Plus rigide / robuste que 44.2, bonne tenue post-casse | ~25,8 | Grandes dimensions, contraintes mécaniques plus fortes, garde-corps (selon calculs) |
Feuilleté 66.2 | 6 + 6 + 0,76 PVB | Très robuste, lourd ; souvent pour grandes portées / exigences élevées | ~30,8 | Façades, zones à fortes contraintes, projets “premium sécurité” |
Feuilleté trempé (selon config) | Trempé + intercalaire | Combine résistance du trempé + maintien du feuilleté | variable | Canopées, garde-corps, façades (souvent prescrit en ingénierie) |
À retenir sur le 44.6 : c’est souvent le bon choix quand vous voulez un vitrage qui reste “cohérent” après casse et qui retarde réellement une intrusion, tout en restant plus “léger” et plus simple à intégrer qu’un vitrage beaucoup plus épais.
5) Quels usages recommander (cas concrets)
Vitrines et rez-de-chaussée exposés
- Objectif : dissuasion + retard à l’effraction + tenue post-casse
➡️ 44.6 (ou plus selon risque), avec une quincaillerie/châssis cohérente. Pensez EN 356.
Garde-corps, allèges vitrées, risques de chute
- Objectif : vitrage qui reste en place même cassé
➡️ Feuilleté (souvent feuilleté trempé selon dimensionnement). Ici, la conception (profil, pinces, points, encastrement) est aussi importante que l’épaisseur.
Portes, cloisons intérieures, parois de douche
- Objectif : résistance au choc et sécurité des usagers
➡️ Souvent trempé (et/ou feuilleté selon besoin de maintien).
Écoles, ERP, zones de passage
- Objectif : choc humain + sécurité
➡️ Références classées EN 12600 (selon prescriptions du projet).
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